Какой материал S50C?
В области промышленного производства и механической обработки характеристики материалов напрямую влияют на качество и срок службы продукта. Как широко используемая углеродистая конструкционная сталь, S50C широко используется в производстве различных механических деталей, форм и инструментов благодаря своим превосходным механическим свойствам и характеристикам обработки. В этой статье будут подробно представлены свойства материала, химический состав, механические свойства и сценарии применения S50C, чтобы помочь читателям полностью понять этот материал.
1. Характеристики материала S50C
S50C — это тип углеродистой конструкционной стали, соответствующий японскому промышленному стандарту (JIS), и относится к категории среднеуглеродистой стали. Содержание углерода составляет около 0,47%-0,53%, он обладает высокой прочностью и твердостью, а также имеет хорошие характеристики резки и термообработки. S50C обычно подвергается закалке и отпуску для дальнейшего улучшения его механических свойств и подходит для деталей, требующих более высокой прочности и износостойкости.
2. Химический состав S50C.
| элемент | Содержание (%) |
|---|---|
| Углерод (С) | 0,47-0,53 |
| Кремний (Si) | 0,15-0,35 |
| Марганец (Mn) | 0,60-0,90 |
| Фосфор (Р) | ≤0,030 |
| Сера(S) | ≤0,035 |
3. Механические свойства S50C.
S50C может демонстрировать превосходные механические свойства после правильной термообработки. Ниже приведены типичные данные о механических свойствах:
| Показатели эффективности | числовое значение |
|---|---|
| Предел прочности (МПа) | ≥685 |
| Предел текучести (МПа) | ≥490 |
| Удлинение (%) | ≥17 |
| Твердость (ХБ) | 187-229 |
4. Процесс термообработки S50C.
S50C обычно подвергается закалке и отпуску для оптимизации его свойств. Ниже приведены общие параметры процесса термообработки:
| Процесс термообработки | Температура (℃) | охлаждающая среда |
|---|---|---|
| закалка | 820-870 | вода или масло |
| Закалка | 150-200 | воздух |
5. Сценарии применения S50C
S50C широко используется в следующих областях благодаря своим превосходным механическим свойствам и характеристикам обработки:
1.Механические части: Например, валы, шестерни, шатуны и другие детали, требующие высокой прочности и износостойкости.
2.Изготовление пресс-форм: Используется для изготовления штамповочных форм, пластиковых форм и т. д.
3.изготовление инструментов: Производство ручных инструментов, таких как гаечные ключи и плоскогубцы.
4.Автомобильная промышленность: Используется для производства деталей автомобильного шасси, компонентов трансмиссии и т. д.
6. Сравнение S50C с другими материалами
По сравнению с другими углеродистыми конструкционными сталями S50C имеет превосходные показатели прочности и твердости, но его ударная вязкость относительно низкая. Вот сравнение S50C с S45C и S55C:
| Материал | Содержание углерода (%) | Предел прочности (МПа) | Твердость (ХБ) |
|---|---|---|---|
| S45C | 0,42-0,48 | ≥570 | 170-217 |
| S50C | 0,47-0,53 | ≥685 | 187-229 |
| S55C | 0,52-0,58 | ≥735 | 197-241 |
7. Рыночный статус S50C
В последние годы, в связи с быстрым развитием обрабатывающей промышленности, спрос на S50C неуклонно растет. S50C особенно популярен в автомобильной, машиностроительной и пресс-индустрии благодаря своей низкой себестоимости и стабильной работе. Обычная продукция S50C на рынке включает круглую сталь, плоскую сталь, пластины и т. д. с различными характеристиками для удовлетворения потребностей разных клиентов.
8. Резюме
Являясь среднеуглеродистой конструкционной сталью, S50C обладает высокой прочностью, твердостью и хорошими обрабатываемыми свойствами и широко используется в механических деталях, производстве пресс-форм и инструментов и в других областях. Благодаря разумному процессу термообработки его механические свойства могут быть дополнительно улучшены для удовлетворения требований использования в различных условиях работы. При выборе материалов необходимо разумно выбирать S50C или другую углеродистую конструкционную сталь, исходя из конкретных сценариев применения и требований к производительности.
Проверьте детали
Проверьте детали
ru
